Lagersätet har hög tryckhållfasthet och utmattningsgräns, hög hårdhet, hög slitstyrka och viss seghet, god härdbarhet, svavel- och fosforstyrning är mycket strikt, är ett slags högkvalitativt stål, kan göras kallstål.
Specifik vikt: 7,81
(1) lagringssmidningstemperatur
(1) initial smidningstemperatur: 1150 (1120) slutlig satinstemperatur: 850 (800) grader.
(2) klara ytfel innan smide, försök att förvärma innan snabb uppvärmning.
(3) Den blå skarpa zonen på 200 ~ 400 grader bör undvikas under den varma bearbetningen.Undvik att komma in i sprött zon med hög temperatur (GG gt; 1250) under varmbearbetning.Undvik att komma in i den varma och spröda zonen (800 ~ 950 grader).
Idag' s höjdpunkter:
(4) härdningstemperatur
Lagerblock 352 / härdning vid låg temperatur.Temperatur: 150 ~ 250 grader.Kan upprätthålla hög hårdhet och hög slitstyrka under förutsättningen att minska den inre spänningen och sprödheten så att man undviker sprickbildning eller för tidig skada.Hårdhet HRC: 58 ~ 64.
(1) stål med låg härdbarhet
Den kritiska diametern för oljeavkylning av denna typ av stål är inte mer än 30 mm. Det används ofta för kolstål, kromstål, manganstål och borstål.Vanliga kvaliteter är 45, 40Mn2, 45Mn2, 42Mn2V, 35SiMn, 40B, 40MnB, 40MnVB, 40Cr, 40CrSi, 40CrV, 50 (r, rV, etc.), kolstålets härdbarhet är låg, dåliga mekaniska egenskaper, vanligtvis används för att göra små tvärsnitt och obetydliga delar;Kromstål har bättre härdbarhet, har högre härdningsstabilitet än kolstål, kylningstemperaturen är bred, inte lätt att överhettas, deformationen av sprickbildning är liten, så det används allmänt;Funktionen av manganstål liknar funktionen för kromstål. Mangan reducerar den kritiska kylningshastigheten för stål och förbättrar stålets hållfasthet och hårdhet.Borstålbor ökade betydligt härdbarheten hos stål, dess prestanda är nära 40Cr, den kritiska diametern för oljeavkylning i 20 ~ 30 mm, vanligtvis används för fordonshalvaxel, mask, splineaxel.
(2) stål med medelhärdbarhet
Oljeavkylningen av denna typ av stål är direkt i 40 ~ 60n, m, det vanligt använda stålet har krommolybdenstål, krommanganstål och så vidare.Vanliga kvaliteter på 35 (jrMn, 42 crmo, 35 l: rMnV, 40 CRMN, 35 crmnsi, 30 crmnsi, 35 (: rMnTi, 40 crmnti, 40 crni, krom molybdenstål med hög härdbarhet, hög temperatur och hög hållfasthet, god stabilitet och organisation, eliminera temperamentets bröthet, 42 crmo som används för att producera krav på hög hållfasthet, stort tvärsnitt av konditioneringsdelarna, såsom växel, stor ångturbingeneratoraxel, belastningen på kopplingsstången, etc., samtidigt också kan göras i fem (:) o ℃ under det långsiktiga arbetet med delarna;Härdbarhet och hållfasthet av krommanganstål är högre, segheten reduceras inte, 30 (: rMnsi är ett höghållfasta stål, med god svetsning, används för att tillverka högtrycksblåsare komprimeringsark, sandhjulaxel med hög hastighet och andra viktiga delar.
(3) stål med hög härdbarhet
Den kritiska diametern för oljekylning av denna typ av stål är 60 ~ 100 mm.Vanliga materialvarumärken är 30Mn2MoW, 40CrMnMo, 30 (: rNi3, 37CrNi3, 40CrNiMc), 45CrNiMov, 25cr2Ni4w, etc., 40CrMnMo är ett vanligt använt höghärdbarhetsstål, med liten temperament sprödhet, lite överhettningsbenägenhet och andra egenskaper, -sektionsområde, hög hållfasthet och hög seghet hos delarna, såsom den stora tunga bilhalvaxeln.