Kvaliteten på lagerkvaliteten används för kvaliteten på komponentbearbetningen av komponenten, så vi måste vara uppmärksamma på några av motsvarande frågor under bearbetningen av lagerkomponenter. Enligt den specifika förståelsen av China Bearing Network måste vi vara uppmärksamma på de tre stora frågorna i processen att bearbeta lagerkomponenterna. , Respektive: fixa kniven och reträttläget, utveckla standardiserade felsökningsåtgärder och modularisering av svärdbytespunkten.
Var uppmärksam på de tre huvudfrågorna vid bearbetning
1. Fast svärd och reträttläge
Varje bilkniv flyttas från G0-läget till knivspetsen. Inloppspunkten bör vara ett visst avstånd från arbetarna i de två riktningarna X och Z. Det är för långt och för nära. För långt kommer att öka flygplanen för G01, vilket resulterar i låg bearbetningseffektivitet; för nära ökar dolda säkerhetsrisker. När du går in i kniven (från början av knivpunkten till startpunkten för bearbetningen) måste kniven föras in av G01, och när kniven tas ut måste G01 dras tillbaka till retireringspunkten (avståndet till retireringspunkten). har ett visst säkerhetsavstånd från arbetsstycket) Essence
2. Utveckla en standardiserad felsökningsåtgärd
①. Vi måste välja hastigheten G{{0}} för att slå F0-växeln för att tillåta verktyget att stänga arbetsstycket med en lägre hastighet. När man går in i knivspetsen kan en kraftig kollision med arbetsstycket göra att operatören blir vilsen och är för sent för att utesluta faran. Tvärtom, när vi låter kniven närma sig i lägre hastighet, även om kniven är fel, har vi gott om tid att anpassa oss.
③ Under felsökningsprocessen kan operatören sätta ett finger på cykelstartknappen och det andra fingret placeras på sidan av den cirkulerande knappen för att stoppa exekveringen av programmet i tid vid en nödsituation. Kom också ihåg nödknappens position hela tiden för att då och då. Ovanstående metod är att minska skadorna på CNC-svarvar på grund av felaktig programmering och drift i CNC-fordon, minska olyckor och säkerställa säkerheten för arbete och praktik.
② Vid felsökning måste maskinen utföras i ett steg. Efter att ha utfört föregående mening i verktygsmaskinen måste operatören kontrollera de positiva felen och rationaliteten i nästa mening igen och göra justeringar därefter. När maskinen är i rörelse måste operatören alltid observera om förändringarna i knivens koordinater på skärmen och ändpunktskoordinaterna för rörelsen i programmet överensstämmer med verktygets faktiska träningskoordinater.
3. Ställ in modularisering av knivspetsen
Inställningen av knivpunkten är relaterad till effektiviteten och säkerheten vid bearbetningen. Tiden för att byta kniv är för lång, tiden från kniven till svärdet för att flytta till kniven kommer att förlängas, vilket kommer att minska effektiviteten. Skada. Ställ därför in kniven för att byta kniv själv, och spetsen kan vara inställd eller nära eller nära, så jag fixar bytespunkten för svärd enligt den faktiska situationen för verktyget och arbetsstycket. Knivspetsen, ring sedan septikprogrammet, så att förekomsten av olyckor minskar kraftigt.