Superprecisionshantverk används inte bara i lagerindustrin, utan har också många motorer för närvarande. Andra precisionsmaskiner och -instrument har också börjat använda denna process.
Vad är lagret superfint?
Lagrets superfina process är en slags lätt bearbetningsmetod för att uppnå spårslipning.
Ytan före superprecisionsbearbetningen skärs och slipas vanligtvis av precisionsbilar. Specifikt, under förhållanden med goda smörj- och kylningsförhållanden, använd finkorniga slipmaskiner (oljestenar) för att applicera ett litet tryck på arbetsstycket, och i rotationsriktningen för vertikala skaftarbetare för att rotera med en viss hastighet, snabbt och kort för att oscillera den fram- och återgående svängningen. En lätt bearbetningsmetod för träning.
Vilken roll spelar superforskningen?
Under tillverkningsprocessen för rullande lager är Superfin slutet på bearbetningen av lagercirkeln. Det har en viktig roll för att minska vibrationerna och irritabiliteten hos lagren och förbättra lagrens funktion.
Specifik kan återspeglas i följande tre aspekter
1. Kan effektivt minska tiplinen. I processen med ultraprecisionsforskning, för att säkerställa att oljan och stenarna alltid verkar på toppen utan kontakt med dalen. Borttagen, vilket minskar tiplinen.
2. Förbättra spårfelet i kullagren. Super Research kan effektivt förbättra skyttegravsfelet med cirka 30 procent.
3. Kan göra den fantastiska forskningsytan kompressivt. I processen med superb forskning produceras huvudsakligen kallplastisk deformation, så att efter den fantastiska forskningen bildar arbetsstyckets yta kvarvarande kompressionsspänning.
4. Kan öka kontaktytan på satsens arbetsyta. Efter den fantastiska forskningen kan arbetsytans kontaktyta ökas från 15 procent till 40 procent efter slipning till 80 procent till 95 procent.
Lager superfin process:
1. Skär av lagret
När slipstenens yta är i kontakt med de konvexa topparna på den grova spårytan, på grund av den lilla kontaktytan och områdets enhetsarea är stor, under ett visst tryck, påverkas kvarnstenen först av "anti" -skärande" effekt av det bärande arbetsstycket, så att en del av slippartiklarna på ytan av slipstenen faller av och splittras och exponerar några nya vassa slipande partiklar och bladkanter. Samtidigt skärs de konvexa yttopparna av lagerarbetsstycket snabbt, och de konvexa topparna och slipförsämringsskikten på ytan av lagret av lagret av lagret av lagret av lagret av lagret och skärning är de yta. Detta stadium kallas skärfasen, och det mesta av metallbalansen avlägsnas i detta skede.
2. Halvkapning av lagren
När bearbetningen fortsätter, jämnas ytan på lagerarbetsstycket gradvis ut. Vid denna tidpunkt ökade kvarnstenens och arbetsstyckets ytkontaktarea, trycket på enhetsarean minskade, skärdjupet minskades och skärkapaciteten försvagades. Samtidigt blockeras porerna på kvarnstenens yta, och kvarnstenen är i halvskuret tillstånd. Detta steg kallas det halvskurna steget av lagerbearbetning. Ytskärmärkena på lagret av lagret av lagret av lagret i lagersteget blir ljusare och mörkare.
3. Hela ljusstadiet
Detta steg kan delas in i två steg: ett är övergångssteget för slipning; den andra är att stoppa malningssteget efter skärning
Slipningsövergångsstadiet:
De slipande partiklarna minskade kraftigt, de slipande bladkanterna jämnades ut och smuloxiderna började bädda in gapet av olja och stenar. Det slipande pulvret blockerade oljan och stenarna, så att de slipande partiklarna endast kan skäras svagt, åtföljt av klämning och forskning. Vid denna tidpunkt minskar arbetsstyckets yta. Grovheten minskar snabbt och det finns svarta smuloxider på oljans yta.
Sluta skära och slipa steg:
Gnidningen av oljestenar och arbetsstycken har varit jämn, kontaktytan har ökat avsevärt och tryckfallet minskat. De slipande partiklarna kan inte längre vara i kontakt med arbetsstycket. När oljemembrantrycket på stödet är balanserat med oljestenarnas tryck, flyter oljestenarna. Under bildandet av oljemembran var skäreffekten inte längre tillgänglig. Detta steg är unikt för superfin bearbetning.