Stötljud från rullande element och dess kontrollmetod När större kullager eller koniska rullager körs med låg hastighet under ren radiell belastning, på grund av den lilla centrifugalkraften hos rullelementen, kommer rullelementen i det obelastade området att påverka buren eller raceway och göra oväsen. Men när hastigheten ökar kommer detta ljud att försvinna. Kontrollmetoderna för de rullande elementens islagsljud inkluderar: lämplig minskning av det radiella spelet och användning av ett lager med en bur med rimlig struktur och ett flexibelt material.
Rullljud av koniska rullager och dess kontrollmetod Rullljud är ett hårt metallfriktionsljud som kan förekomma i cylindriska rullager vid alla tillfällen. Det förekommer mestadels i större lager smorda med fett, men det är mer sannolikt att det förekommer i fett med försämrad basoljeprestanda, och det förekommer knappast vid oljesmörjning.
Först och främst är strukturdesignen rimlig och avancerad samtidigt, så att det koniska rullagrets livslängd blir längre. Tillverkningen av lager går i allmänhet igenom flera processer såsom smide, värmebehandling, svarvning, slipning och montering. Rationaliteten, utvecklingen och stabiliteten för varje processteknik kommer också att påverka lagrets livslängd. Bland dem är värmebehandlings- och slipprocesserna som påverkar kvaliteten på det färdiga lagret ofta mer direkt relaterade till lagrets fel. Under de senaste åren har forskningen om det metamorfa lagret av lagrets arbetsyta visat att slipprocessen är nära relaterad till kvaliteten på lagerytan.
Den metallurgiska kvaliteten på lagermaterial var tidigare den viktigaste faktorn som påverkade det tidiga felet hos koniska rullager. Med framstegen inom metallurgisk teknik (som vakuumavgasning av lagerstål etc.) har kvaliteten på råvarorna förbättrats. Andelen råvarukvalitetsfaktorer i lagerbrottsanalys har reducerats avsevärt, men det är fortfarande en av de viktigaste faktorerna som påverkar lagerbrott. Rätt materialval är fortfarande en faktor som måste beaktas vid analys av lagerfel.
Huvuduppgiften för analys av lagerfel är att ta reda på de viktigaste faktorerna som orsakar fel på koniska rullager baserat på ett stort antal bakgrundsmaterial, analysdata och felformulär, för att föreslå riktade förbättringsåtgärder, förlänga lagrens livslängd , och undvik plötsligt tidigt fel på lagren.